Одним из преимуществ стального литья является гибкость конструкции. Конструкторский персонал имеет максимальную свободу проектирования формы и размеров отливок, особенно сложной формы и внутренних частей полого сечения. Литая сталь может быть изготовлена с использованием уникального процесса изготовления тычинок. Его форма и изменение формы очень просты, скорость преобразования шаблона в готовый продукт очень быстрая, это выгодно для быстрого ответа на предложение и сокращения времени доставки. Характеристики формы и качества идеальной конструкции (современный уровень техники), минимальный коэффициент концентрации напряжений и общая структура - все это отражается на гибкости и технологических преимуществах конструкции из литой стали:
1) адаптируемость металлургического производства и изменчивость отлитых стальных компонентов могут быть использованы для выбора различных химических компонентов и организационного контроля для адаптации к требованиям различных инженерных проектов; Механические свойства и характеристики могут быть выбраны с помощью различных процессов термообработки и иметь хорошие характеристики сварки и механической обработки.
2) общая конструкционная прочность литых стальных материалов и стальных отливок высока, что повышает инженерную надежность. В сочетании с преимуществами снижения веса конструкции и времени доставки он имеет конкурентное преимущество по цене и экономичности.
Вес литой стали может варьироваться в широких пределах. Вес малых может составлять всего несколько десятков прецизионных отливок в расплавленных формах, тогда как вес крупных стальных отливок может достигать нескольких тонн, десятков тонн и даже сотен тонн.
В чем разница между литьем стали и ковкой стали?
Анизотропия компонентов ковочной стали незначительна, что лучше, чем у ковочной стали. Исследования показывают, что продольные механические свойства прокатной стали обычно немного выше, чем у марки стали, боковые характеристики ниже, чем у стали, ее средние характеристики по существу такие же, сталь хорошего качества примерно такая же. В некоторых высокотехнологичных продуктах в процессе проектирования деталей часто приходится учитывать характеристики материала по трем осям, поэтому вышеупомянутые-вышеупомянутые преимущества деталей из литой стали заслуживают достаточного внимания.
Стальные литые детали, независимо от их веса и объема, легко проектируются по конструкции детали с разумным внешним видом и внутренним подкрылком, высокой жесткостью, сложной формой и отсутствием значительной концентрации напряжений. При единичном или мелкосерийном производстве, пригодном к использованию внешнем виде древесины (внешний вид и тычиночная коробочка) или внешнем виде газификации полистирола цикл подготовки производства очень короткий; В массовом производстве можно использовать пластик или металл, а также использовать правильный процесс формования, чтобы отливка соответствовала требуемому размеру и качеству поверхности. Этих характеристик трудно достичь при ковке.
Каковы литейные характеристики литых стальных деталей?
Литейные характеристики литых стальных деталей таковы: механические свойства стальных отливок выше, чем у чугуна, но их литейные характеристики хуже, чем у чугуна. Из-за высокой температуры плавления литой стали жидкость расплавленной стали легко окисляется, жидкость расплавленной стали плохая, а усадка большая, степень усадки стали составляет 10 ~ 14%, а усадка линии составляет 1,8 ~ 2,5%. Чтобы предотвратить такие дефекты, как недостаточность, хладоизоляция, усадка и усадка, трещины и вязкий песок, необходимо принять более сложный процесс, чем чугун:
1. Из-за плохой ликвидности стальной жидкости толщина стенок литых стальных деталей не может быть менее 8 мм, чтобы предотвратить отливку стальных деталей от холода и недостатка воды. Конструкция заливочной системы проста, а размер секции больше, чем у чугунной. Сухое литье или горячее литье; Правильно увеличивая температуру заливки, в среднем 1520–1600 градусов, из-за высокой температуры заливки жидкая сталь перегревается, долго сохраняет жидкость, жидкость можно улучшить. Но температура воды слишком высока, что может вызвать такие дефекты, как размер зерна, тепловые трещины, устьица и вязкий песок. Таким образом, как правило, отливка небольших размеров, с тонкими стенками и сложной формы, температура заливки составляет около температуры плавления стали + 150 градусов; Температура заливки крупных отливок с толстыми стенками примерно на 100 градусов выше температуры плавления.
2, из-за усадки стали больше, чем железа, чтобы предотвратить усадочную полость отливки, дефект усадочной пористости, принимает стояк и в основном в процессе литья, холодное железо и субсидии и другие меры, чтобы реализовать последовательность затвердевания. Кроме того, чтобы предотвратить усадочную полость стали, усадку, пористость и дефекты трещин, следует сделать ее однородной толщины, избегать острых углов и прямоугольной структуры, в форму с песком добавляют опилки, добавляют кокс в сердечник, а пустое сердцевину и песчаный стержень и так далее, чтобы улучшить песчаную форму или сердечник, чтобы он стал воздухопроницаемым и отступил назад.
