Когда заказчик предоставил чертежи, наша команда провела всесторонний анализ в соответствии со сценарием использования детали и определила, что оптимальным подходом будет использование стального материала и процесс лазерной резки. Вот эскиз детали:
Толщина детали составляет 9,5 мм, поэтому она хорошо-подходит для лазерной резки. Лазерная резка обычно подходит для материалов толщиной от 0,1 до 25 мм, хотя высокоточная-резка мягкой стали оптимальна для резки толщиной до 12 мм. При наличии большого количества отверстий необходимо уделять пристальное внимание как диаметру каждого отверстия, так и расстоянию между ними, чтобы обеспечить точность размеров.
Для этого продукта сначала необходимо вырезать лазером-основной контур снаружи, а затем лазером вырезать отверстия. После завершения резки листы отправлялись на шлифовку для обработки текстуры.
Шлифовальные станки являются важными инструментами в точном производстве, предназначенными для придания формы и отделки материалов путем шлифования их поверхностей. Плоскошлифовальные станки играют решающую роль в точном производстве для обработки плоских поверхностей с исключительной точностью и чистотой. Эти станки работают, удерживая заготовки на магнитном или вакуумном столе, который перемещается горизонтально под вращающимся абразивным кругом. Круг, обычно изготовленный из оксида алюминия или карбида кремния, шлифует поверхность материала, удаляя припуски, обеспечивая допуски до ±0,001 мм и чистоту поверхности до Ra 0,8 мкм. Плоскошлифовальные станки превосходно подходят для производства плоских пластин, инструментальных блоков и компонентов штампов, а также необходимы для ремонта изношенных поверхностей механических деталей.
Кроме того, поверхность изделия также была никелирована. Никелирование предлагает универсальный набор преимуществ, которые делают его предпочтительной обработкой поверхности во многих отраслях, сочетая стойкость к коррозии, эстетическую привлекательность и функциональные характеристики. Узнайте из следующего фото:
Мы тщательно проверили продукт, когда детали были готовы. Не только размеры каждого отверстия, но и поверхность.
После проверки мы упаковали продукцию в деревянный ящик.
